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數(shù)據(jù)顯示1~6月份某設(shè)備故障停機時間較高，影響了某設(shè)備的穩(wěn)定運行。雖然個別月份完成公司要求指標(biāo)1200分鐘/月，但是停工時間依然很長，影響設(shè)備開動率，影響產(chǎn)量，是目前公司指標(biāo)

該礦廠為了更好的進(jìn)行降本增效工作，計劃實行兩班制作業(yè)，其中保證每班次礦石的出籠計劃將是實現(xiàn)兩班制的核心問題。鏟運機作為重要的鏟掘運輸設(shè)備，其發(fā)生故障時間直接影響到

客戶工廠本部設(shè)備類型比較豐富，包含卷圓機、機械油壓機、旋壓機、數(shù)控立車、涂裝線、焊接設(shè)備、檢測設(shè)備等，且主要加工設(shè)備役齡較長，役齡10年以內(nèi)設(shè)備占比38%。專業(yè)維護(hù)人員年

9月27日，在湖北某醫(yī)藥化工有限公司辦公樓7樓召開硫酸車間TnPM項目月度總結(jié)會議,在博革咨詢公司的輔導(dǎo)下，通過項目組成員不懈努力，硫酸車間現(xiàn)場取得了顯著進(jìn)步，員工參與意識得

專業(yè)維護(hù)的點檢也是要進(jìn)行規(guī)范，千萬不能走馬觀花的在現(xiàn)場點檢，那是沒有任何作用的。專業(yè)維護(hù)點檢可以借助一些特定的一起去看，比如我們在電機運轉(zhuǎn)的情況下檢查皮帶是否有裂

通過現(xiàn)場診斷博革咨詢發(fā)現(xiàn)，某草坪公司管理基礎(chǔ)還是不錯的，團隊凝聚力和執(zhí)行力比較好，其生產(chǎn)過程主要依賴于設(shè)備生產(chǎn)，對設(shè)備的依賴程度較高，編制車間的設(shè)備穩(wěn)定性以及產(chǎn)品

TPM對每個企業(yè)來說都不陌生，特別是制藥企業(yè)，每次檢查設(shè)備點檢、保養(yǎng)、維修記錄是每次外部審查GMP、CE、飛檢和內(nèi)部審核必查項目。那么TPM到底要做些什么呢？

體驗式學(xué)習(xí)系列課程為《TPM實戰(zhàn)培訓(xùn)》第一期，主要講述了設(shè)備六源的產(chǎn)生、查找，以及設(shè)備六源問題的解決等一系列的相關(guān)內(nèi)容，以現(xiàn)場實際問題為出發(fā)點，實戰(zhàn)實教的模式進(jìn)行培訓(xùn)

2018年1月的最后一天某個人護(hù)理用品公司迎來了TPM二星認(rèn)證。一大早，公司李廠長、蔡經(jīng)理、精益辦陳強、何江珊就來到辦公室進(jìn)行TPM認(rèn)證的最后籌備。由于小組少，只有三個小組，認(rèn)

TPM開展以自主保全和專業(yè)保全為核心，以設(shè)備的全生命周期為主線，以人才育成為基礎(chǔ)，開展的全體人員參與的設(shè)備保全體系，最終追求人、機、系統(tǒng)的極限狀態(tài)達(dá)成零事故、零不良、

個人護(hù)理用品股份有限公司從11月開始推行TPM已經(jīng)三個月了，2018年1月30日公司的樣板機臺將迎來TPM咨詢二星認(rèn)證。這是一個莊嚴(yán)和神圣的時刻，過去三個月到底做的怎么樣，將在今天的

博革咨詢顧問老師的工作方法以“授法+現(xiàn)場輔導(dǎo)+遠(yuǎn)程跟進(jìn)”的PDCA閉環(huán)系統(tǒng)為主，確保項目成員掌握理論知識、注重現(xiàn)場實踐能力和自我管理的能力，最終內(nèi)化為企業(yè)的競爭力。