在單元生產(chǎn)中，一個單元就是一個天然的團隊。團隊建設可以說從劃分單元那一刻就開始了。各個單元將在統(tǒng)—指揮下，實現(xiàn)單元生產(chǎn)布局從圖紙到現(xiàn)實的飛躍。

　　這期間的工作主要包括：

　　·生產(chǎn)現(xiàn)場定位；

　　·設備、生產(chǎn)線移動；

　　·標準化。

　　單元生產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)場定位

　　把圖紙上的布局在生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)，第一步就是要進行現(xiàn)場定位。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場是一個很大的區(qū)域，我們要把設計圖上每臺機器、每張操作臺的所在位置在生產(chǎn)現(xiàn)場標示出來。單元生產(chǎn)線與傳送帶不同傳送帶生產(chǎn)線往往采取直線型布局，實施起來不會出什么差錯。但是單元生產(chǎn)線就不同了，單元生產(chǎn)線在外形上往往呈現(xiàn)花瓣形，而且花瓣與花瓣之間往往聯(lián)系很緊密，因此在布局時，稍有差池可能布局就變形了。

　　定位時，首先要找到地標，地標可以是車間的某根柱子，也可以是某一面墻壁。然后圍繞地標逐漸向四周擴展布局。設定地棕時不可以用中間通道_，因為柱子和墻壁等等是不可移動的，一旦到最后碰壁了才發(fā)現(xiàn)錯了，就要從頭再來，而通道線等等還是有變通的可能性的。

　　二、移動設備、生產(chǎn)線

　　接下來是按照現(xiàn)場劃定的定位線移動設備。設備、生產(chǎn)線移動的目標是以最快的速度完成，一般設定在10分鐘，力求利用工間休息時間完成，不耽誤生產(chǎn)。

　　1.設備、生產(chǎn)線移動有幾個要點

　　①首先是設計搬運車，設計良好的搬運牢，可以起到減少取放物料、工具的時間的作用，搬運車分物料車和工具車，用來裝載生產(chǎn)線移動用的小型物料和工具。

　　②其次是制作責任表。

　　③第三是目視管理看板，把職責表用看板的方式公布出來，按時檢查進度。

　　④第四是規(guī)范物料和工具的擺放，我們要做到三點：擺放整齊和標識清楚；用后放回原處；大家都清楚擺放位置。

　　2.設備、生產(chǎn)線移動的程序

　　①第一步：設備、生產(chǎn)線移動前的檢查工作。負責人根據(jù)單元生產(chǎn)實施日程計劃安排設置單元生產(chǎn)線。首先確認各種工具設備是否到位，如有需要，填寫申請書，領取機器設備、工裝夾具。然后確認標準操作書、作業(yè)質量標準是否到位。第三，確認水、電、氣是否連接妥當。第四，檢査生產(chǎn)用原材料是否到位。

　　②第二步：設備、生產(chǎn)線移動當天早上，負責人通過早會把移動

　　計劃和注意事項告訴大家，明確各自的職責。·

　　③第三步：設備、生產(chǎn)線移動前3小時準備。負責人確定具體開

　　始移動的時間，然后負責人將時間通知物料部門、IE部門、設備部門、生產(chǎn)部門。、

　　④第四步：設備、生產(chǎn)線移動前2小時準備。生產(chǎn)部門將單元生產(chǎn)線所需工&夾具裝到工具車上，送到現(xiàn)場，并填寫移動計劃上的生產(chǎn)線移動完成情況。設備部門將單元生產(chǎn)線所需設備送到現(xiàn)場，并填寫移動計劃上的生產(chǎn)線移動完成情況。

　　⑤第五步：設備、生產(chǎn)線移動前9〇分鐘準備。各部門進行檢查，看看各項工作進度有否偏差。

　　⑥第六步：設備、生產(chǎn)線移動前30分鐘準備。設備部門檢測機器；IE部門調試工裝夾具；生產(chǎn)部門將標準操作書掛到相應位置上。

　　⑦第七步：開始移動。

　　注意事項：

　　·各部門管理人員必須到場，協(xié)助指引工人進行移動。

　　·對設備、生產(chǎn)線移動過程進行記錄和總結。