管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法并實(shí)行改善；是對(duì)將來的問題先作預(yù)測。并作出對(duì)策方法。萬一發(fā)生了問題，要想出如何在最短的時(shí)間內(nèi)，正確并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法，并立即實(shí)行。

　　精益生產(chǎn)管理重點(diǎn)是品質(zhì)高，成本低，交期快，即通常所說的QCD(QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神，還是PDCA或目標(biāo)管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

　　精益生產(chǎn)管理要對(duì)總體生產(chǎn)力進(jìn)行管理，總體生產(chǎn)力=品質(zhì)良率*生產(chǎn)效率*機(jī)臺(tái)架動(dòng)率*目標(biāo)達(dá)標(biāo)率*周轉(zhuǎn)率。

　　如何提升總體生產(chǎn)力？

　　1. 實(shí)施中，基層干部實(shí)務(wù)教育訓(xùn)練，主要內(nèi)容工作教導(dǎo)，工作方法，工作改善，工作安全四項(xiàng)基礎(chǔ)訓(xùn)練，（巡線并立即指導(dǎo)改善是最常用一種方法）

　　2. 探討效率改善：

　　A. 制程平衡

　　B. 源頭管理

　　C. 突破制程瓶頸（針對(duì)制程中的瓶頸，必須能回答以下問題：）

　　a. 問題點(diǎn)：什幺是當(dāng)前的瓶頸？

　　b. 要因：應(yīng)該要改變什幺事情？

　　c. 目標(biāo)：要改變成什幺樣子？

　　d. 方案：要如何改變？

　　3. 機(jī)臺(tái)架動(dòng)率提升采用輪班制etc.

　　4. 目標(biāo)達(dá)標(biāo)率的完成是通過節(jié)報(bào)（每二小時(shí)）對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)追蹤，修正并實(shí)施追加等以達(dá)到目標(biāo)