供應鏈管理是企業(yè)的關鍵業(yè)務流程，建立以6sigma管理為框架的過程管理體系，以數(shù)據(jù)和事實為依據(jù)，多維度分析供應鏈管理中的缺陷和變化，可以為供方實現(xiàn)價值，為顧客創(chuàng)造價值，在改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高供方和顧客滿意度的同時削減供應鏈上的成本。

    

    1、資源準備是實施6sigma管理的前提

    

    ①領導作用

    

    6sigma管理是對企業(yè)戰(zhàn)略目標、企業(yè)文化的一種突破性改進，需要高層領導的始終支持，需要人力資源和物質(zhì)資源的必要投入。供應鏈導入6sigma管理，應當由分管供銷工作的高層領導擔任推進組織，全面負責6sigma整體推進工作，包括推進規(guī)劃、資源配備、項目選擇、評審與考評等。

    

    ②員工培訓

    

    圍繞“6sigma工作推進”、“知識傳授”、“團隊建設”、“ 項目實施”等環(huán)節(jié)，對推進和實施6sigma管理的人員進行系統(tǒng)培訓，內(nèi)容包括推進明星、項目明星、黑帶、綠帶4個培訓層級。黑帶是6sigma管理中最重要的人力資源和骨干力量，負責組織實施具體的改進項目，黑帶的數(shù)量和水平是企業(yè)推進6sigma管理深入程度的重要標志。

    

    2、項目選擇是實施6sigma管理的關鍵

    

    ①管理診斷

    

    企業(yè)在選擇6sigma項目之前，首先要進行自我檢查和診斷，重新評價企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，使6sigma項目符合企業(yè)戰(zhàn)略目標，支撐企業(yè)經(jīng)營發(fā)展。常用的診斷和評價方法有戰(zhàn)略要素評價矩陣、SWOT分析、卓越績效標準等。

    

    ②差距分析

    

    分析6sigma項目選擇的改進機會應是影響關鍵業(yè)績指標的弱項，與期望績效之間存在一定差距，并且問題的根本原因及改善方案并非顯而易見。

    

    ③關鍵項目

    

    一般情況下，供應鏈管理中的薄弱環(huán)節(jié)或相對薄弱環(huán)節(jié)可能比較多，要從這些薄弱環(huán)節(jié)中篩選出優(yōu)先改進機會作為關鍵6sigma項目。

    

    ④實際效益

    

    選擇6sigma項目時要評價預期收益，使?jié)撛诘呢攧栈貓蟊M量量化。項目實施前要分清主次，只有影響目標實現(xiàn)、市場回報顯著并可以預計財務成果的6sigma項目，才是需要優(yōu)先實施的關鍵項目。

    

    3、過程改進是成功實施6sigma項目的有效途徑

    

    6sigma管理是一套實現(xiàn)精準管理的運行機制，典型方法有6sigma改進方法（DMAIC）和6sigma設計方法（DFSS）。DMAIC一般用于對現(xiàn)有流程的改進。DFSS 是指對新流程、新產(chǎn)品的設計方法。

    

    4、效果評價和成果表彰促進精準管理水平循環(huán)提升

    

    項目效果評價包括直接效益和間接效益兩方面。直接效益評價一般由財務部門配合完成，評價指標包括采購原料的性價比、投資收益率、凈現(xiàn)值等；間接效益評價主要包括管理水平的提高、員工士氣的提升、環(huán)境改善及社會效益等。對項目團隊進行表彰，宣傳報道明星、黑帶、綠帶等先進典型，發(fā)揮示范作用，將項目成果進一步向類似業(yè)務流程推廣，共享6sigma成果和實踐經(jīng)驗，拓展6sigma管理的廣度和深度。