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    隨著中國智能制造&工業4.0第四次工業革命的到來，智能化、信息化、自動化、甚至是機器人技術的普遍應用，現代化設備的有效利用成為制造企業的突出問題。同時，殘酷的市場競爭使企業尋求各種方式將自己處于優勢位置，科學的設備管理是制造型企業越來越重視的話題，它是提高設備綜合效率最直接、最有效的途徑，也進一步促進設備維修管理方式的改進，需要創建一套從自主保全入手，專業的檢測、監測技術、專業保全并行的設備保障系統--TPM（Total Productive Maintenance），從而降低成本，最大限度的提高生產效率，增強企業體質，提升制造企業的競爭力。不同的企業，其企業文化、管理水平各不相同，那么如何在企業成功推行TPM呢？

    博革咨詢結合自身在制造企業推行精益生產和TPM推行實踐，以及多年對制造企業咨詢輔導實施TPM咨詢項目經驗，總結出以下幾個方面是制造企業成功推行TPM管理的關鍵。

    （1）根據企業的實際情況進行導入

    TPM是一項全員參與的管理活動，雖然核心內容是對生產設施的自主保養，但在實施時卻會受到各方面的影響，包括團隊協作、各部門之間工作的配合服務意識、員工士氣、領導層的決心等諸多因素。所以，企業在推行TPM 前應做好充分準備，注意氛圍的營造和軟環境平臺的搭建，包括激勵制度設定、推行組織結構設定、示范線先行、最高領導者的決心等。只有做好充分的準備工作，TPM活動才能取得預期效果。

    （2）實施層面的員工進行充分溝通

    與員工進行面對面溝通，讓每一個人在充分理解TPM的基礎上開展工作，這樣改善活動才容易開展并推行實施下去。不能讓員工覺得公司推行的這項活動只是增加了他們的工作，讓他們的工作更加繁雜，這樣就很難推行成功。應該通過TPM活動的開展，讓員工工作的環境更潔凈更安全，工作更便捷更輕松。也就是說：“要想讓客戶滿意，首先要讓員工滿意；要想讓員工滿意，必須先讓員工理解。”

    （3）操作和維修員工的技能提升

    豐田公司注重人才的培育，“造物先造人，先人后事”是重要的管理理念。設備的自主點檢，設備微缺陷的識別，以及設備簡單故障的處理，都跟操作員工的技能息息相關，當然，不管是操作工還是設備工程師，都要努力提高工作技能。如果沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。推進TPM的目的是“通過人與設備的體質改善而改善企業的體質”，即改變人的想法或行動，以改善現場現有設備的體質，并將其運用到設備的初期管理，同時，也由于體驗了設備的體質改善，進而才能改善人的體質及企業的體質。

    （4）持續改善的團隊活動環境

    持續改善活動團隊是指從最高層、到中層，直至第一線上的各階層互相協作活動的組織，營造全員參與和改善的氛圍。倡導員工參與到一個或多個改善團隊中去。如果缺乏這種團隊活動的機制，企業的TPM活動也就失去了活動基礎。

    此外，領導層的決心，各階層主動履行職責，大力推進重點改善和切實的自主管理也是企業成功推行TPM的關鍵。