六西格瑪管理工具系列:容差設(shè)計(jì)是什么?
容差設(shè)計(jì)(Tolerance Design)在完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)和由參數(shù)設(shè)計(jì)確定了可控因素的最佳水平組合后進(jìn)行,此時(shí)各元件(參數(shù))的質(zhì)量等級(jí)較低,參數(shù)波動(dòng)范圍較寬。
容差設(shè)計(jì)的目的是在參數(shù)設(shè)計(jì)階段確定的最佳條件的基礎(chǔ)上,確定各個(gè)參數(shù)合適的容差。容差設(shè)計(jì)的基本思想如下:根據(jù)各參數(shù)的波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性貢獻(xiàn)(影響)的大小,從經(jīng)濟(jì)性角度考慮有無必要對(duì)影響大的參數(shù)給予較小的容差(例如用較高質(zhì)量等級(jí)的元件替代較低質(zhì)量等級(jí)的元件)。這樣做,一方面可以進(jìn)一步減少質(zhì)量特性的波動(dòng),提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,減少質(zhì)量損失;另一方面,由于提高了元件的質(zhì)量等級(jí),使產(chǎn)品的成本有所提高。因此,容差設(shè)計(jì)階段既要考慮進(jìn)一步減少在參數(shù)設(shè)計(jì)后產(chǎn)品仍存在的質(zhì)量損失,又要考慮縮小一些元件的容差將會(huì)增加成本,要權(quán)衡兩者的利弊得失,采取最佳決策。
總之,通過容差設(shè)計(jì)來確定各參數(shù)的最合理的容差,使總損失(質(zhì)量與成本之和)達(dá)到最佳(最小)。我們知道,使若干參數(shù)的容差減少需要增加成本,但由此會(huì)提高質(zhì)量,減少功能波動(dòng)的損失。因此,要尋找使總損失最小的容差設(shè)計(jì)方案。用于容差設(shè)計(jì)的主要工具是質(zhì)量損失函數(shù)和正交多項(xiàng)式回歸。
參數(shù)設(shè)計(jì)與容差設(shè)計(jì)是相輔相成的。按照參數(shù)設(shè)計(jì)的原理,每一層次的產(chǎn)品(系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設(shè)備、部件、零件),尤其交付顧客的最終產(chǎn)品都應(yīng)盡可能減少質(zhì)量波動(dòng),縮小容差,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)顧客滿意;但另一方面,每一層次產(chǎn)品均應(yīng)具有很強(qiáng)的承受各種干擾(包括加工誤差)影響的能力,即應(yīng)容許其下屬零部件有較大的容差范圍。對(duì)于下屬零部件通過容差設(shè)計(jì)確定科學(xué)合理的容差,作為生產(chǎn)制造階段符合性控制的依據(jù)。但應(yīng)指出,此處的符合性控制與傳統(tǒng)質(zhì)量管理的符合性控制有兩點(diǎn)不同:
第一,檢驗(yàn)工序不能只記錄通過或不通過,還應(yīng)記錄質(zhì)量特性的具體數(shù)值;不能只給出不合格率,還要按照質(zhì)量損失的理論制訂科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法來給出質(zhì)量水平的數(shù)據(jù)。
第二,采用適應(yīng)健壯設(shè)計(jì)的在線質(zhì)量控制方法(如先進(jìn)的SPC方法等),實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的情況,進(jìn)行反饋和工藝參數(shù)的調(diào)整;針對(duì)存在的問題,不斷地采取措施改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,在減少總損失的前提下使質(zhì)量特性越來越接近目標(biāo)值,條件具備時(shí),應(yīng)減少容差范圍。
作者:博革咨詢
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